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      水泥試驗(yàn)小磨操作及注意事項(xiàng)添加時(shí)間:2021-9-8 14:05:50

      水泥試驗(yàn)小磨操作:
      ◆稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。 
      ◆入磨前物料先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。 
      ◆將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。 
      ◆蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。 
      ◆根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時(shí)間,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。 
      ◆開(kāi)機(jī)研磨。 
      ◆若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開(kāi)磨門取樣,如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門,則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。 
      ◆當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車,停車后換上柵孔板,再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料,至甩凈為止。 
      ◆靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。 
      ◆如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。

      水泥試驗(yàn)小磨注意事項(xiàng):
      ◆經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
      ◆隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
      ◆定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油),每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂)。
      ◆在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      ◆經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
      ◆控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠。

      水泥試驗(yàn)小磨安裝與調(diào)試方法:
      ◆試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?,?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,緊固件有無(wú)松動(dòng),應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機(jī)上,以免損壞零件。
      ◆安裝時(shí),應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
      ◆試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況,如無(wú)潤(rùn)滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
      ◆用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
      ◆通電試機(jī),磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎?dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),可斷開(kāi)電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。

      水泥試驗(yàn)小磨:
      主要用于水泥廠化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料及其它物料的研磨。

      水泥試驗(yàn)小磨參數(shù):
      ◆磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度:φ500×500mm。
      ◆研磨體裝載量:100Kg。
      ◆入磨物料粒度:<7mm。
      ◆入磨物料裝載量:≤5Kg。
      ◆磨筒轉(zhuǎn)速:48r/min。
      ◆磨粉時(shí)間:30min。
      ◆攪拌軸:38mm。
      ◆滾筒壁厚:10mm。
      ◆包裝尺寸:1680×860×1310mm。
      ◆毛重/凈重:400/300kg。
      ◆電壓功率:380V/1.5KW。


      隔音水泥試驗(yàn)小磨:
      是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī),是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)試驗(yàn)不可缺少的設(shè)備,還可粉磨其它物料。該試驗(yàn)機(jī)磨的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡(jiǎn)單、操作方便、性能可靠、封閉較好、噪音小、自動(dòng)停止等優(yōu)點(diǎn)。

      隔音水泥試驗(yàn)小磨是由罩殼、磨簡(jiǎn)、支座、控制箱等四部分組成:
      ★罩殼:采用鐵板制成,分上、下箱體、門開(kāi)在箱體上,從這可以卸下磨門,進(jìn)行操作,下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚(yáng)。
      ★磨筒:由簡(jiǎn)體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。
      ★支座:它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,支撐磨筒、罩殼、底部有六個(gè)∮28底角螺栓孔,用以固定安全套設(shè)備。
      ★控制箱:由按鈕、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)、時(shí)間繼電器,熱繼電器、指示燈等組成,用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止。

      隔音水泥試驗(yàn)小磨操作:
      ★稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。 
      ★入磨前物料先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。 
      ★將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。 
      ★蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。 
      ★根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時(shí)間,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。 
      ★開(kāi)機(jī)研磨。 
      ★若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開(kāi)磨門取樣,如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門,則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。 
      ★當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車,停車后換上柵孔板,再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料,至甩凈為止。 
      ★靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。 
      ★如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。

      隔音水泥試驗(yàn)小磨注意事項(xiàng):
      ★經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
      ★隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
      ★定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油),每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂)。
      ★在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      ★經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
      ★控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠。

      隔音水泥試驗(yàn)小磨安裝與調(diào)試方法:
      ★試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?,?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,緊固件有無(wú)松動(dòng),應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機(jī)上,以免損壞零件。
      ★安裝時(shí),應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
      ★試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況,如無(wú)潤(rùn)滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
      ★用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
      ★通電試機(jī),磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?,起?dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),可斷開(kāi)電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。

      隔音水泥試驗(yàn)小磨參數(shù):
      ★麿機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):48r/min。
      ★研磨體裝載量:100kg。
      ★一次物料投入量(裝料):5kg(水泥熟料)。
      ★入磨物料粒度:<7mm。
      ★入磨時(shí)間:~30min。
      ★電壓及頻率:380V 50Hz。
      ★結(jié)構(gòu)形式: 臥式。
      ★裝球量: 0.06(t) 。
      ★球磨機(jī)長(zhǎng)度: 短磨機(jī)。
      ★應(yīng)用領(lǐng)域: 實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī) 。
      ★適用物料: 水泥熟料。
      ★排礦方式: 周邊排料。
      ★磨礦方式: 干式。
      ★型號(hào): SM500*500。
      ★電機(jī)功率: 1.5(KW)。